优势: 1. 烘箱固定,减少了烘箱移动带来的时间损耗,提高效率; 2. 适合同时生产各成型阶段时间接近、批量化的制品,具有独立的冷却工位,可改善工厂环境 ; 3. 具有固定拆装工位,操作方便,操作人员不需要来回跑 ; 4. 燃气管路固定,更安全 ; 5. 烘箱利用率高,设备更加节能环保。
· 设备采用模块化设计和制造;
· 炉门防变形设计,提高安全性;
· 实时监控炉温,降低能耗,提高效率。
炉体:经CAE测试验证,炉内温度均匀。
加热室:
1. 热风通过加热室下方的循环风扇吹入炉内,剩余热风可回流至加热室循环利用。
此设计使粉末不易积聚,从而防止起火。
2. 加热室内部采用不锈钢材质,经久耐用。
3. 热循环风扇和双冷却系统,确保持久稳定的输出。
旋转臂和头部采用全封闭设计,采用铸造和锻造工艺。经热处理后,性能更佳,安全可靠。
旋转臂承载力:机械CAE分析。
旋转臂通风功能:可调节厚度,保持均匀;
燃烧系统
我们提供三种品牌的燃烧器:意大利利雅路 (Riello)、德国威索 (Weishaupt) 和美国马克森 (Maxon)。客户可根据实际需求选择。
该设备可使用天然气、液化气、柴油等燃料。
控制系统
PLC控制:西门子PLC通过以太网以标准化电路管理数据。
每个旋转臂可设置三段加热,每段加热温度、时间、主副轴转速和循环风扇转速均可设置。
冷却功能:包含风冷和水雾冷却。可设置三段冷却,每段冷却时间及延时均可设置。
配方功能:可创建相应产品的生产参数。
上下料工位固定,提高生产效率。
装卸站:旋转臂采用无线遥控。
其他
当其他旋转臂更换模具时,机器可继续生产。
可生产材料:PE、XLPE、PP、PA、PA6、PA12、PVC、ETFE。
可选
1. RSTC--无线模内测温装置
(1) 加热过程中模内温度变化实时传输
(2) 监测模具不同部位的温度,例如模具内外、上下部分;
(3) 加热成型过程中模内模外温度实时监控;
(4) 冷却过程中温度实时传输。
2. 二次加料系统
生产多层产品
3. 编码器
可进行局部加厚,可生产深腔产品,调整厚度;可生产迷彩颜色产品
4. Load Ranger——自动上料称重系统
5. 脱模工位安全保护
客户案例
设备参数