一、适用范围

本指导书适用于本公司生产的滚塑成型设备配套电气控制柜（以下简称“电柜”）意外进水后的应急处置、检修与恢复生产。本文件供设备使用方操作与维护人员参考，检修作业应由具备相应资质的电气专业人员实施。

二、安全须知

1. 电柜进水后，未排水、未烘干、未测试前，严禁合闸送电。

2. 检修前必须确认电柜已完全断电，并在上级配电处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

3. 检修与测试作业应由持证电工执行，并遵守相关电气安全规范。

4. 烘干和绝缘测试未合格前，不得送电。

5. 进水后应立即断电，防止短路、触电和元件损坏。

三、应急处置

1. 立即切断电柜总电源断路器；柜内积水较多时，同时断开上级配电开关。

2. 在电源开关处悬挂“禁止合闸”警示牌，并安排专人看护。

3. 排出柜内积水，清理泥沙等异物。

四、检修步骤

1. 断电隔离：确认电柜主回路、控制回路均已断电，并用验电笔或万用表确认无电压。

2. 排水清理：清除柜内积水、泥沙、水渍；拆除受潮的过滤棉、密封条等，晾干或更换。

3. 烘干处理：

（1）自然晾干：打开电柜门，置于通风处晾干，时间不少于24小时；

（2）强制烘干：可采用干燥热风或除湿设备；热风温度不应超过50℃，防止损坏电子元件。

4. 元件检查：逐项检查断路器、接触器、继电器、变频器、PLC、触摸屏、开关电源、固态继电器、接线端子等是否有水渍、锈蚀、烧蚀痕迹。

5. 元件分类处理：

（1）可烘干复用：金属结构件、铜排、接线端子等；

（2）建议更换：PLC、变频器、触摸屏、开关电源等精密电子元件进水后内部易残留水汽，可能造成短路，烘干后仍存在隐患；

（3）视情况处理：接触器、继电器、断路器等轻微受潮时，可烘干后测试；进水严重或已锈蚀时，应更换。

6. 绝缘测试：使用500V兆欧表，分别测量主回路对地、控制回路对地的绝缘电阻，均不应小于1MΩ；不合格的回路应继续烘干或查找原因。

7. 逐步送电：确认绝缘合格后，先送控制回路电源，观察PLC、触摸屏等是否正常启动；确认无误后，再送主回路电源。

8. 试运行：空载试运行，逐步投入负载，观察各回路、各元件运行是否正常。

五、恢复生产前的确认

1. 绝缘电阻测试合格。

2. 各元件检查、更换完毕，无异常。

3. 空载及负载试运行正常。

4. 上述各项确认无误后，方可恢复生产。

六、预防措施

1. 电柜应安装在干燥、通风、远离水源的位置；柜底应适当垫高，防止地面渗水。

2. 定期检查电柜密封条、进出线孔密封是否完好，必要时更换。

3. 电缆进出线孔、格兰头等部位应做好防水封堵。

4. 不得破坏电柜防护等级（IP等级）；露天或冲洗环境应加装防雨罩。

5. 定期清理电柜内部积灰，检查有无受潮、凝露迹象。

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